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专业PVD--DLC涂层技术 提升整体制造业,模具业,电子业综合水平

专注功能性涂层在生产制造业的应用致力于提升工模具零部件使用寿命

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WHY CHOOSE US

  • DLC涂层
    ONE

    DLC (类金刚石) 涂层;
    颜色:黑亮色;
    低摩擦系数,润滑性高;
    高硬度,高耐磨;
    低温涂层

  • TiN涂层
    TWO

    TIN (氮化) 涂层;
    颜色: 金黄色;
    低速加工刀具;
    模具配件、标准件模具;
    耐磨要求的零件

  • CrN涂层
    THREE

    CRN (氮化铬) 涂层;
    颜色: 银灰色;
    增加润滑性和耐磨性;
    致密度高,强抗腐蚀性;
    低温涂层,不变形

  • CrALN涂层
    FOUR

    CRALN (氨化铬铝) 涂层;
    颜色: 灰黑色;
    硬度高,高耐磨,耐高温;
    红硬性好;
    低摩擦系数,防止粘料

24小时每天开炉次日发货产品月加工量100W+ liucheng

涂层加工流程
  • 来料检查    
  • 表面处理   
  • 清洗去污渍    
  • 装夹挂具   
  • 涂层加工   
  • 涂层检测   
  • 出货检查   
  • 包装出货
PVD--DLC涂层的特点:
DLC特点:

1、具有超低的摩擦系数<0.06,适合用于高润滑、减摩要求领域;
2、具有极高的表面电阻(MΩ级以上),适合用于高阻值和高耐蚀领域;
3、硬度2000-7000HV可调,适合耐磨领域;
4、具有优越的生物相容性,环保无毒,可应用于医疗食品领域;
5、表面光洁,粗糙度、对有色金属、塑料、橡胶、陶瓷等均有良好的抗粘结和防咬合性能;
6、可在各种钢铁、钛合金、铝合金、硬质合金等材料上沉积获得HF1-HF3级结合力。

PVD--DLC涂层:

DLC是英文“DIAMOND-LIKE CARBON”一次的缩写简称DLC。DLC是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似,同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜(DLC)是一种非晶态薄膜,由于具有高硬度和高弹性模量,低摩擦因数,耐磨损以及良好的真空摩擦学特性,是一种可实现无油自润滑的涂层,它是一类性质近似于金刚石,具有高硬度,高电阻率,良好光学性能等,同时又具有自身独特摩擦学特性的非晶碳薄膜。是一种在微观结构上以金刚石键结合的碳超过总碳量30%的非晶碳膜的统称。

PVD--DLC涂层的应用领域:

1、模压成形领域:顶杆及各类镶件、模腔和型芯等。
2、切削领域:可用于铣刀、钻头、硬质合金刀片等。
3、引擎领域:活塞销、阀类、活塞、顶杆等。
4、半导体领域:引脚成形模具的刀口件、封装模具的成形镶件和镶块等。
5、金属材料成形领域:凹模、凸模、压印成形、精密冲裁等。
6、工业零部件:汽车零部件、齿轮、轴类、凸轮、轴承和从动滚轮等。

瑞纳 模具涂层技术专业
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